催化燃烧设备在设计时应该考虑哪些因素

在工业生产过程中，排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进入口气体和出入口气体全部分开。气体起先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或自然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

针对催化燃烧设备的使用现状，应制定严格的使用标准，以确定设备的正常运行。对催化燃烧设备操作人员进行技术的技术培训和。烟囱应配备防雷设备。活性炭吸附床或沸石转轮、分子筛吸附设备话催化燃烧设备应分别设置泄压和隔膜。在活性炭吸附床与催化燃烧设备之间的连接管中间设置过滤器阻火器，使设备既能起到阻燃作用，又能过滤。选用换热新鲜热空气均匀进入吸附箱解吸活性炭或沸石分子筛。活性炭吸附罐和催化燃烧设备配有废气浓度检测和温度检测。当废气浓度过高时，报警并打开阀门降低浓度。如果温度过高，发出主动警报并打开冷却设备。

在需要人员操作催化燃烧设备的空置位置应设置保护杆。电气设备应严格执行相关标准中的防雷、接地措施和防护措施，防止各种事故的发生。活性炭吸附罐和催化燃烧设备中装有惰性气体和消防喷淋设备。当活性炭吸附床内温度过高时，惰性气体被不慢填充。如果温度继续升高，打开喷雾器。

高温设备和管道应选用保温性能好，重量轻的不怕火纤维材料。设备配有防止火灾阀。当设备在运行过程中温度过高时，应关闭除直接排气阀外的其它空气阀，切断设备与车间之间的通道，停止风机，立即充入惰性气体，以防发生事故。在夏季高温条件下，通风降温，同时充入惰性气体，防止活性炭氧化反应。

将气体的爆炸下限与温度有关。一般来说，温度越高，相应速度越快，爆破线范围越大。当进入催化燃烧设备的废气浓度过高时，催化燃烧设备的温度会升高。由于部分催化燃烧设备没有废气浓度检测和控制设备，升温后废气的爆炸下限将小于手册中给出的爆炸下限。此外，设备中废气组分的混合不均匀，在某些区域可能超过废气的实际爆破下限，存在爆破风险。

催化燃烧设备在设计是应该考虑到什么问题呢？

1、催化燃烧设备易于清洗和愈换。催化剂放映器一般应设计成托盘结构，装卸方便，便于催化剂载体的清洗和替换。

2、催化燃烧装置的气体流量和温度分布均匀。燃烧室应有足够的长度和空间，使气体在催化剂表面的流动和温度分布均匀，并确定火焰不直接接触催化剂表面。催化燃烧装置应具有良好的隔热效果。炉体通常内衬不怕火材料或双层夹心墙结构。

3、催化燃烧装置具有较不错的转化率。由于催化燃烧是一种不可逆的放热反应，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化率。但操作温度往往受到一些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的可得性、热能的供给、是否有副反应等。因此，在实际生产中，应根据实际情况适当选用。

4、催化燃烧设备辅助燃料和助燃器。催化燃烧一般采用燃气作为辅助燃料，燃油和电加热也可作为辅助燃料。净化气体通常用于助燃。如果净化气不能用作助燃剂，则应引入空气助燃。

考虑到这些问题后，催化燃烧装置就会愈加的优良。有了这种设备，环保行业的废气处理会越来越好，我们生活的家园水会愈清，天会愈蓝。