催化燃烧废气净化器使用注意事项和维护

在催化燃烧废气净化器的帮助下，废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解成CO2和H2氧，同时释放出大量热能，从而达到去掉废气中物质的方法。

在将废气开展催化燃烧废气净化器的全过程中，废气尽管道由离心风机送进换热器，将废气产品所的起燃溫度，再根据金属催化剂床层使之点燃，因为金属催化剂的存有，产品的起燃溫度约为250-300℃，它远低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃。因此，能量消耗比直接燃烧法低得多。

在使用催化燃烧废气净化器时要注意。按照规定进行操作，以免发生意外。一般厂家在进行生产时会对整体的设备进行全方面的考虑是对催化燃烧废气净化器这类需要进行高温反应的仪器如果不做好充足的考虑就可能出现许多的问题影响整体进程。

1、需要考虑内部的气流和温度是否均匀分布因为催化燃烧废气净化器内部要催化剂所以需要确定流经表面的气流和温度分布均匀并确定火焰不直接接触催化剂表面而且燃烧室需具有足够的长度和空间才可以达到很好的催化效果。

2、要考虑点位对辅助燃料和助燃的考虑因为催化燃烧废气净化器一般采用自然气作辅助燃料也可用燃料油、电加热等作辅助燃料而助燃一般用净化后的气体如果净化后的气体不能作为助燃则可以引入空气助燃。

3、是否便于清洗和替换对于催化燃烧废气净化器内部一般应设计成装卸方便的模屉结构便于清洗和替换催化剂载体。

4、是否具有较不错的转化速度这是由于催化燃烧为不可逆的放热反应所以任意阶段都应在尽可能高的温度下进行以获得较不错的转化速度。

催化燃烧废气净化器应该怎么维护呢？

1、检修电气操作中的控制器，检修配电箱，清理各接触器楔铁上的污垢和灰尘，检测线圈绝缘情况。

2、检查各连接点，检查各连接点的严密性，如有漏风，应及时修理。

3、金属结构件在贮存过程中应防止损坏和变形。发生碰撞、整体变形或变形时，未经修理不可以使用。

4、强调各工种的相互配合：在生产中，生产的正常运行经常受到废气处理设备辅助工作误差的影响。例如，分析中的错误将导致进料量和物料成分的改变，仪表的错误指示会欺骗操作人员，导致实际操作条件偏离工艺程序的要求。电气和设备故障也会导致异常生产。

5、严格遵守废气处理工艺技术规定：这些规定是组织生产与操作的基本法律法规，是从生产和研讨实践中总结出来的规律性的东西。严格遵守这些规定是日常工作中较重要的原则。

6、每隔30-60天，打开主体，清理粉(灰)尘一次，打开设备电源箱对高压模块表面清洁粉尘，然后安装复原。

催化燃烧废气净化器设施的六大优点：

1、催化发动机燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金金属催化剂，低温氧化分解，催化燃烧废气净化器净化率不错。

2、采用新型活性炭吸附材料，反复分析，使用寿命8000小时。

3、可用于净化连续或间歇生产的工业废气。

4、该设施性能稳定，操作简单，节能低耗，无二次污染。

5、设施运行全自动控制，操作简便。

6、设施繁多，有阻火器、泄压孔、温度传感器报警器、自动喷淋系统和氮气保护系统。

催化燃烧废气净化器耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有用物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。吸附有用物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用也不算高。