催化燃烧设备组成、工作步骤

催化燃烧设备根据废气含量的不同和天天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。

催化燃烧运行状态燃空比的调定，催化燃烧时的空气比值范围一般在4%～11%之间。在燃烧条件之下，能实现好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得以热速率，同时又能取得好的排放效果。燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年替换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要愈换一次。

催化燃烧设备指利用固体吸附剂，如活性碳、硅藻土、硅胶、沸石和分子筛等除去工业废气中污染物的设备及附属设备，包括固定床、移动床和流化床吸附器等。根据活性炭吸附速率不错和催化燃烧节能两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭；脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提升几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

当废气的浓度达到2000PPm以上时，废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭。这样可达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

催化燃烧设备一般由吸附单元、解吸单元、过滤单元、电控设备和稳定装置等组成。目前国内主要采用活性炭吸附装置作为工业废气吸附净化装置。吸附是利用污染物分子对多孔固体吸附剂（absorbent）表面附着力的差异性，将挥发性物蒸汽或不好的气体从排气中除去。

催化燃烧设备适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。催化燃烧设备耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。

催化燃烧设备的工作步骤讲解

1、催化燃烧：溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热的作用下，使气体温度提升到250-300°C左右，再进入催化燃烧床，物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，同时放出大量的热气体温度进一步提升，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的气体，回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体通过烟囱引高排放。

2、活性炭脱附：当吸附床吸附饱和后，切换脱附风阀和吸附风阀，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气起先通过新风入口的换热器和点加热室进行加热，将新空气加热到120°C左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来。

3、活性炭吸附：经预处理过滤处理的废气通过活性炭微孔吸附在活性炭表面，除去废气中的物，达到净化气体的作用。

催化燃烧设备脱附出来的浓度好、小风量、高温度的废气经阻火除尘器过滤后，进入特别制作的板式热交换器，和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度次提升。

具有相应温度的气体进入预热器，进行二次的温度提升；之后进入级催化反应，此时废气在低温下部份分解，并释放出能量，对废气源进行直接加热，将气体温度提升到催化反应的温度。载体可减少催化剂的用量，起支撑作用。它应具有比表面积大、机械强度大和流体阻力小等特性。活性炭吸附浓缩催化燃烧（RCO）系统根据吸附（速率还不错）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭循环；脱附下来的物已浓缩（浓度较原来提升几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。