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讲解催化燃烧设备废气处理的四个阶段

催化燃烧设备是一种采用静电净化法收集烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。净化工作主要依靠电放置和沉淀两个系统。当高压直流在电之间输入时,在电空间中产生阴离子和阳离子,通过静电场作用于废气颗粒表面,在电场作用下移动到性相反的电上,并沉积在电上以达到除尘目标。当振动锤周期性地撞击杆装置时,附着在其上的灰尘被磨掉,并通过除灰装置落入机器的下部灰斗。净化后的废气通过烟囱从出入口排放到大气中,完成烟气净化过程。

催化燃烧设备废气处理的四个阶段:

一、废气预处理可能含有少量粉尘,因此在废气进入活性炭吸附装置前须进行预处理,否则会堵塞活性炭的微孔,影响吸附效果。RCO催化燃烧设备的预处理设备采用干式过滤,分二层过滤。它具有粉尘容量大、阻力小的优点。

二、活性炭吸附预处理后,将废气加入活性炭吸附进行吸附处理,RCO催化燃烧设备利用活性炭吸附活性炭表面的溶剂,去掉废气中的物,净化废气,处理后的清洁气体通过风机和烟囱在高空排放。

三、在活性炭脱附阶段,活性炭吸附饱和后进入脱附模式,启动脱附风机对吸附床进行脱附,由脱附风机引入的新鲜空气起先由换热器和电加热室加热,新鲜空气被加热近70°-80℃进入活性炭床,炭床加热后,活性炭吸附的溶剂被解吸和脱附出来。

四、在催化燃烧阶段,脱附的废气流量小,,通过风机送入换热器,然后进入预热器。在电加热器的作用下,气体温度提升到200℃左右,然后进入催化燃烧床。气体在催化剂作用下无火焰燃烧,被氧化为CO2和H2O。同时,大量的热量被释放出来,气体温度也随之升高。高温气体由催化燃烧室前的换热器预加热,RCO催化燃烧设备的换热器在新风入口对热交换器的气体进行加热。两台换热器正常运行后,电加热设备可以停止加热,节约能源。然后的气体通过烟囱升起排放。

催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当的选择。

催化燃烧设备是对废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧设备是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附,当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。

催化燃烧运行状态燃空比的调定,催化燃烧时的空气比值范围一般在4%~11%之间。在燃烧条件之下,能实现好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得以热速率,同时又能取得好的排放效果。燃烧起动过程通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。



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